高强耐热全铝合金导线研究目的和意义是什么？

高强耐热全铝合金导线研究目的和意义是什么？

我国电线电缆行业经过多年发展，取得了举世瞩目的成绩。据权威部门统计，目前国内线缆年供货量在1000亿元~1200亿元左右。但从整个行业的发展水平来看，还存在着行业集中度低、技术力量分散、产品科技含量不高的问题。其中制造"特种电缆"(包括高强耐热铝合金导线）需要的"特种材料"仍需进口。业内人士认为，特种材料依赖进口已成为制约我国线缆行业发展的瓶颈。应加快特种材料的研发，生产出有自主知识产权的特种原材料，摆脱国外厂商的"封锁"，从整体上真正确立与国外企业抗衡的竞争实力。

目前我国架空输电线路所使用的导线基本上仍旧是传统的钢芯铝绞线，由于其耐热性能相对较弱，因此线路的输电容量受到一定的限制。高强度耐热全铝合金导线具有耐热性好、载流量大，抗拉强度高、质量轻、弧垂特性好、耐蚀性能优良等突出优点，用于旧线路改造，增容效果突出，并可节约大量的金属材料和基建投资，尤其适用于需要高强度、大容量的线路，可显著地提高输送容量和线路安全性。根据国际上的成功应用经验，以及该种导线表现出的良好综合性能，高强度耐热全铝合金导线有望成为我国在大跨越输电线路中一种非常重要的新型架空导线。

国内目前在高强度耐热全铝合金导线开发上还存在很大不足，这也是导致应用较少的一个原因。该项目的研究完成可弥补国内在此领域的不足，提升承担单位的科研能力。而且与企业合作，形成高强度耐热全铝合金导线的工业化生产，可以增强企业的市场竞争力，具有巨大的经济效益和社会意义。

虽然全铝合金导线的投资成本较目前普遍使用的钢芯铝合金导线要高2.1%左右，但综合考虑基建时，使用全铝合金导线可加大杆塔跨距，减少杆塔用量，节约线路工程本体投资费用的2.68%;而且与钢芯铝合金导线相比，全铝合金导线可提高线路运行的安全特性。

2005年国内架空导线用量约达到90万t~100万t吨，以5%的输电线路釆用铝合金导线计算，国内每年对铝合金导线需求有5万t,目前我国生产的铝合金导线总量尚不足1.5万t，即使再进行技术改造，也只能达到2万t~2.5万t的装机量，缺口为2.5万t~3万t。

此外，利用电解铝液来直接生产铝线材坯料，可节省铝加工厂二次铝熔炼所消耗的能量和铝的烧损(节约能耗约117万J/tAl,减少金属烧损2%~4%)，而且可以减少中间环节投资的浪费，大大降低铸锭的生产成本。