铝包钢绞线工艺探讨

铝包钢绞线 相比镀锌钢绞线，在抗拉强度上、抗腐蚀能力及重量较轻上，均具有一定优势。由于铝包钢绞线的铝覆合层较薄，古经不起摩擦与机械性挤压，其液压工艺具有特殊要求。对放线紧线以及线材接续、耐张线夹压等工艺要求。

铝包钢绞线的发展在世界上已经有 30余年的历史，它是一种钢铝结合的复合线材，兼备了高机械强度、搞耐腐蚀性和一定的导电性，是单一线菜所不能具有的特性，他的机械强度比铝锌合金镀层钢丝的强度高17%，抗腐蚀能力是镀铝锌钢绞线的10倍以上，重量比旅行和镀层钢绞线轻16%，而且具有一定的导电率。其用作导线和避雷线上，而且还有其他产品铜绞线、钢芯铝绞线、铜合金丝等；

1、订单验货：

为了尽量避免线材长度不够而增加不必要的接头，在订货前应仔细计算线路档距，并增加设当余度。铝包钢绞线表面质量应光洁，而且不得有影响性能的缺陷，如：裂纹、粗糙、划痕和杂质等；

2、施工中的线材接续要求

根据原电力部GBJ233-90《100-500KV架空电力线路施工及验收规程》的规定：采用液压导线或避雷线的接续管、耐张线及修补管等连接时，必需符合国家现行标准SDJ226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》的规定；

各种液压管（接续管及耐张线夹为圆形）压后呈六边形，其对边距S的允许值可根据式计算S=0.866 x （0.993D） + 0.2

3个对比距只允许一个达到值，超过桂定时，应查明原因，割断重接或更换钢模重压。

液压施工是架空线路施工中的一项重要的隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作许可证方能操作，操作时，应有指定的质量检查人员在场监督。

液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力（LB20J-35 50铝包钢绞线需要用 60-100t液压机械）。

为了每个工程都正确无误地进行液压施工，确保质量，在操作前，操作人员必须具备有经批准的施工手册或技术措施。并熟悉该工程，手册中少包括下列有关内容：

——铝包钢绞线及液压管的具体规格及有关数据；

——所采用液压管的外形与尺寸；

——各种管子亚前在导线与避雷线上“定位印记”的标记尺寸；

——耐张线夹钢锚U型环与铝管引流板相对方位的要求；

——液压钢模，压接管压后尺寸及质量补充要求；

3、铝包钢绞线的液压

液压是，所使用的钢模应与被压管相匹配套，凡上模与下膜有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放，液压机的缸体应垂直地平面，放置平稳。

被压管放入下钢模时，应位置正确，检查定位印记是否处于指定位置，双手把主管，然后合上。

施加压力时，相邻两模间少应重叠5mm。

各种液压管在模压好后，应检查押后对边距尺寸，符合标准后再继续进行。

管子压完后，若有飞边，应将飞边锉掉，铝管应锉成圆弧状，并用细砂纸磨光。

钢管压后，有脱皮着，无论是否暴露在外，都要涂上锌漆以防生锈；