无轮双钢带式铸机的原理和特性

无轮双钢带式铸机：

这种铸机是由Hazelett创制的，其原理为在两条钢带之间夹着两条同步移动的金属挡板，形成铸锭槽腔，将铜液注入其中，用高速循环水喷到钢带背面，使铜液急剧冷却，以获得均质对称的细品组织铸锭。铸机微倾约15°，因而锭胚呈直线送出。铸机示意如图1-16。

HAZELETT铸机界面显示图

这种铸机的优点是能生产较宽的铸锭，便于压制带材。此种无轮铸机结构比较复杂，在生产和维修上要比冇轮铸机困难一些。

比利时液面控制系统。

比利时MH O厂在KRUPP/HAZELETT系统中开发

了自动溶池液面控制系统 (Automatic Pool LevelControl System 缩称ALC系统）。其工作原理 (图I一17)是由光学监测器K摄取铸机中溶池的液位， 它以测量熔池侧铜挡板A区的辐射强度为信息源。如图1-17,当铜液浸满“A”区 时为高液位“H”；铜液少，不能浸入A区时为低液位“L”，液面处于“L”和 “H”之间为正常液位“N”。

ALC系统原理图

由光学监测器K测得的信息经光电变换送入位置调整器，启动伺服阀，推动液压缸活塞的塞棒，运动来控制流槽内铜液流量；从浸入流量铜液中的充气管里取得反映液而高低的信号，用以调整保温炉的倾斜角度。见图1-18 ALC流程图。

ALC流程图（途中柱罐为液、气压转动罐）